Последнее десятилетие можно охарактеризовать интенсивным ростом активности российского рынка производства теплоизоляционных материалов, в основе которых лежат компоненты пенополиуретана (ППУ). Совместно с иностранными ведущими производителями элементов для создания рецептур пенопласта, который используется в различных сферах применения, отечественные производители создают совместные предприятия, холдинги. Так, в городе Владимир совместно с ведущими мировыми производителями ППУ создано предприятие СП ДАУ Изолан, поставляющее на отечественный рынок системы элементов для выполнения работ по напылению пенопласта ППУ, производству плит, скорлуп, интегральных систем полиуретана для автомобилей, предизолированных трубопроводов, а также обувной, мебельной и иных отраслей экономики страны.

На рынке производителей теплоизоляционных скорлуп относительной популярностью пользуется система Изолан205, которую получают при помощи процесса порционного смешивания всех компонентов, обладающих следующими химическими свойствами:
1. Компонент А — им непосредственно предстает Изолан А 205, состоящий из смеси специальных добавок и полиэфиров;
2. Компонент В — представляет собой полимерный дифенилметанандиизоцианат
3. Компонент С – специальные добавки фирмы Викат 205 и смесь третичных аминов.

Говоря о рецептуре ППУ, можно сказать, что отличительными особенностями являются высоки показатели затвердевания полимера, вспенивания, продолжительная временная устойчивость в структуре производимого пенопласта, относительно небольшое количество времени ожидания и выдержки смеси, заливаемой в пресс-формы, равномерная ячеистая структура, можно еще отметить низкий порог горючести ( по ГОСТу № 12. 1. 044 – 89, с группой горючести Г 2 по требованиям ГОСта № 30244 – 94 – трудногорючие средства).

Основные физические показатели, содержащиеся в рецептуре Изолан205 характеризуются следующими параметрами:
1. Норма плотности в пространстве, закрытом технологическим оснащением составляет 60 – 70 килограмм на кубический метр.
2. Исходные компоненты, имеющие маслянистую консистенцию, имеют плотность грамм на кубический сантиметр (при 25 градусах Цельсия) – компонент Изолан А205 составит 1.28, компонент Викат205 – 1.18 и компонент Б-1.24 грамм на кубический сантиметр
3. Данные компоненты(А, С, В) имеют вязкость 250, 200, 65 мПа (при 25 градусах Цельсия)
4. В ППУ содержится закрытых ячеек более 88 процентов.
5. При данной плотности теплопроводность пенополиуретана должна находиться в пределе 0.030Вт / мК.
6. Водопогашение за сутки равно 200 к см3 / м2
7. Напряжение при сжатии теплоизоляционного пенопласта 10 % — 300кПа.

При хранении данной системы компонентов теплоизоляционного пенопласта, необходимо соблюдать определенные правила: должен поддерживаться определенный постоянный температурный режим производственного или складского помещения, находящийся в пределах 10 – 25 градусов Цельсия. В процессе установки тепловой изоляции скорлупы теплоизоляционные из ППУ, температура поверхности стального основания должна быть в пределах 50 – 55 градусов Цельсия для того, чтобы достигнуть оптимальных показателей. Рекомендуется при данной рецептуре ППУ следующее соотношение всех компонентов: Изолана А205 97ю5 массовых частей, массовая часть компонента С Викат205 – 2.5, компонент Б — 200 массовых частей.

Изолан205 должен храниться при температуре 10 – 25 градусов Цельсия.