Трубы предизолированные в ППУ изоляции, производимые обычно для коммунальных систем нужд теплового снабжения и снабжения горячей водой являются жёсткой конструкцией, состоящей из трубы стальной длиной 8-12 метров (есть возможность изоляции пенополиуретаном также труб из полимеров), теплоизолирующего внешнего слоя из ППУ, и ограничивающего его по всему параметру трубы защищаемого слоя – трубы-оболочки с тонкими стенами из ПЭ или стали оцинкованной. Эта гидроизолирующая оболочка осуществляет защиту всей трубной конструкции в процессе её работы от воздействий грунтовых вод и грунта при бесканальной подземной и канальной укладках и от влажности с солнечной радиацией при прокладке тепловой трассы наземным способом.

Главным отличием в ППУ изоляции трубопроводов является обязательное изготовление их в условиях завода (требования ГОСТа №30732-2006), потому эти трубы именуются изолированными предварительно (предизолированными), и также присутствием в теплоизолирующем слое пенополиуретана уложенных трубопроводов ОДК системы, в результате чего можно отследить в процессе использования состояние трубной конструкции.

Основными требованиями к пенополиуретановым изолированным трубам являются эти параметры:
должна обеспечиваться очень высокая плотность потребляемых ППУ (стандартно 60-100 килограмм/м3), особенно при прокладке бесканальной трубопровода;
должна достигаться точная структура полученного пенопласта пенополиуретана для того, чтобы гарантировать достижение отличных механических свойств ППУ, что может быть, только соблюдая технологии перемешивания исходных элементов пенополиуретана и качественного сырья);
использование технологии также допускает достигать высокой тепловой устойчивости ППУ (трубы пенополиуретановые должны работать стабильно до 140 градусов Цельсия);
термически-механические качества пенополиуретана должны храниться в течение десятков лет использования, до 30-ти и более лет;
ППУ система, употребляемая при изготовлении трубы в пенополиуретановой изоляции, должна гарантировать получение пенополиуретановой композиции с хорошей текучестью, нужной для равномерного наполнения внутренней области трубы длиной до 12-ти метров, этим самым достигнуты будут нужные теплоизолирующие данные по общей длине трубопровода;
относится к новым относительно требованиям запрет на употребление в производстве фреона, в результате чего изготовители элементов пенополиуретана изготавливают системы элементов для трубной отрасли не на фреоновой основе, а на водной.

В прошлом времени в виде вспенивающего агента при изготовлении полиолов довольно часто использовался фреон 11, что технологически имеет целый ряд преимуществ: инертен химически, не горюч, имеет нижайшую тепловую проводимость из всех газов, потребляемых для вспенивания. Помимо этого, он вяло диффундирует из пенопласта, также обеспечивает отличные показатели, старея со временем. Но при воздействии сторонников, что занимаются охраной окружающей среды, настаивающих на обоснованности мнения о разрушительном действии фреона на озоновый слой Земли, выпуск фреона 11 в Российской Федерации прекратился в 2001-м году, сохранилась возможность продолжать использовать его на переходный период. Сегодня же практически прекратилась поставка элементов пенополиуретана на основе фреона.

Теплоизолирующие показатели (например теплоустойчивость) теплоизолирующего материала ППУ кроме химического состава элемента прямо зависит от плотности его. Так, для использования ТГИ пенополиуретана при 150 градусах Цельсия нужно чтобы плотность ППУ была не меньше 75-80 килограмм на кубический метр, учитывая также, что обычным тепловым режимом использования трубопроводов в пенополиуретановой изоляции является температура от 85 до 110-140 градусов Цельсия, то показатель, что заложен в требованиях ГОСТа №30732-2006 в плотности пенополиуретана в трубах, что равен 60-80 килограмм на кубических метр можно посчитать обоснованным.

Присутствие на российском рынке качественных элементов ППУ является важнейшим технологическим фактором, что обеспечивает гарантированное изготовлении по технологии «труба в трубе» предизолированных трубопроводов с потреблением в качестве теплоизоляции ППУ. Перенос же большинства коммунальных трубопроводов с потреблением пенополиуретановой изоляции позволяет создавать системы трубопроводов европейского уровня качества и достигнутых экономических показателей по потерям тепла, что хорошо сократит имеющиеся на данный момент большие потери тепла и осуществит улучшение трубопроводов теплоснабжающих сетей и ГВС.

Потреблением труб в пенополиуретановой изоляции вносятся современные технологии в момент прокладывания трубопроводов, помогая переходить на использование новейших видов трубопроводной запорной арматуры – кранов шаровых, нужды отрасли создают условия для увеличения новых производств по переработке разновидных полимеров, таких как полипропилен, ППУ и полиэтилен способами заливки или экструзии. При ощутимом увеличении качества укладываемых трубопроводов обязательно растёт уровень оснащённости производств, связанных с отраслью, производственная культура, потребление новейших строительных материалов может создавать для внедрения в систему ЖКХ условия коммерчески привлекательных и экономических обоснованных, как поставщикам услуг, так и самоокупаемых элементов управления их потребителей.